spacer
spacer
 
 

ประกาศนียบัตรรับรองคุณภาพ ISO
ได้รับการรับรองคูณภาพ ตามมาตราฐาน ISO9001:2015
คลิ๊ก logo ด้านบนเพื่อดาวน์โหลดประกาศนียบัตร

 


 
TH  | EN 
 
การใช้งาน

ระบบหล่อลื่นหมุนเวียน / ห้องน้ำมันหล่อลื่น ของ Plain Bearing (journal , sleeve,etc)
ระบบหล่อลื่นหมุนเวียน / ห้องน้ำมันหล่อลื่น ของ Rolling Element Bearing (Roller ,etc)


 

แนะนำแพ็คเก็จการตรวจวิเคราะห์ ( สำหรับการตรวจวิเคราะห์ประจำสม่ำเสมอ)
ปริมาณตัวอย่าง
ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างน้ำมัน
ความถี่ในการเก็บตัวอย่างน้ำมัน
รายงานผลการตรวจวิเคราะห์
ระยะเวลาการตรวจวิเคราะห์
ตัวอย่างรายงาน
บทความทางเทคนิคและกรณีศึกษา

 

แนะนำแพ็คเก็จการตรวจวิเคราะห์ (สำหรับการตรวจวิเคราะห์ประจำสม่ำเสมอ):

แพ็คเก็จพื้นฐาน

BearingCheck894

แพ็คเก็จพิเศษ

BearingCheck824


ประกอบด้วยรายการตรวจวิเคราะห์ต่างๆดังนี้

สภาพการสึกหรอ (ปริมาณอนุภาคโลหะ)

  • RDE อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคละเอียด
    จำนวน 18 ธาตุโลหะ
  • RFS อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคหยาบ
    จำนวน 11 ธาตุโลหะ

สภาพของน้ำมันหล่อลื่น

  • สภาพและคุณสมบัติของน้ำมัน oxidation ,nitration
  • ความหนืด @ 40 °c หรือ 100 °c
  • ค่าปริมาณ ความเป็นกรด

สภาพของสิ่งสกปรก ปนเปื้อน

  • สิ่งสกปรก ปนเปื้อนของน้ำมัน เช่น ฝุ่นผงและฝุ่นละออง
  • % ความชื้นและน้ำ โดยการทดสอบ T-H2OCheck
  • การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ *
  • Particle Count (Oil Cleanliness) result in both NAS 1638 and ISO 4406


  • รายงานพร้อมกับการตีความหมาย


ประกอบด้วยรายการตรวจวิเคราะห์ต่างๆดังนี้

สภาพการสึกหรอ (ปริมาณอนุภาคโลหะ)

  • RDE อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคละเอียด
    จำนวน 18 ธาตุโลหะ
  • RFS อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคหยาบ
    จำนวน 11 ธาตุโลหะ
  • Ferrographic Analysis

สภาพของน้ำมันหล่อลื่น

  • สภาพและคุณสมบัติของน้ำมัน oxidation ,nitration
  • ความหนืด @ 40 °c หรือ 100 °c
  • ค่าปริมาณ ความเป็นกรด

สภาพของสิ่งสกปรก ปนเปื้อน

  • สิ่งสกปรก ปนเปื้อนของน้ำมัน เช่น ฝุ่นผงและฝุ่นละออง
  • % ความชื้นและน้ำ โดยการทดสอบ T-H2OCheck
  • การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ *
  • Particle Count (Oil Cleanliness) result in both NAS 1638 and ISO 4406


  • รายงานพร้อมกับการตีความหมาย


Highlight FocusLab's unique testing
in BearingCheck™894

Highlight FocusLab's unique testing
in BearingCheck™824


Product Data & Service Sheet of BearingCheck™ 894 and BearingCheck™ 824

* การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ จะตรวจพบ ถ้ามีข้อมูลBaseLine

Note: แพ็คเก็จการทดสอบที่แนะนำเป็นเพียงแค่แนวทาง แพ็คเก็จที่เหมาะสมอาจขึ้นกับปัจจัยอื่นๆ เช่น การใช้งานจริงเป็นอย่างไร สิ่งแวดล้อมของการเดินเครื่องจักร ผลกระทบถ้าเครื่องจักรวิกฤติ อายุเครื่องจักร และ อื่นๆ

รายละเอียดของแต่ละการทดสอบ

ปริมาณตัวอย่าง: 100 มล.

ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างน้ำมัน (Sampling Point /location)

ความถี่ในการเก็บตัวอย่าง (Sampling Frequency)

รายงานผลการตรวจวิเคราะห์

รายงานผลการตรวจวิเคราะห์ของ LubeCheck™ ประกอบด้วย
  • รายงานที่อ่านและเข้าใจได้ง่าย
  • ข้อมูลผลการตรวจวิเคราะห์ของ สภาพการสึกหรอของเครื่องจักร สภาพของสารหล่อลื่น และสิ่งสกปรกปนเปื้อนต่างๆ
  • ตีความหมายผลการตรวจวิเคราะห์และข้อแนะนำ มีทางเลือกสำหรับรายงานทั้งภาษาอังกฤษและ ภาษาไทย
  • แสดงสัญญาณลักษณ์เตือนภัยแบบสี ของสภาพและ สถานะของระบบหล่อลื่นทั้งหมด ทั้งรายงานของตัวอย่างน้ำมันปัจจุบันและรายงานของตัวอย่างน้ำมันในอดีตเพื่อการเปรียบเทียบ



  • แสดงค่าขอบเขตเตือนภัย และ แสดงข้อมูลอ้างอิงน้ำมันใหม่ที่ใช้งานหล่อลื่นอยู่
  • แสดงกราฟของค่าการทดสอบต่างๆ
  • ส่งรายงาน LubeCheck™ ได้หลายทางเลือก ทั้ง อินเตอร์เนต อีเมล์ และ โทรสาร


ระยะเวลาการตรวจวิเคราะห์

โดยทั่วไปจะส่งรายงานการตรวจวิเคราะห์น้ำมันภายใน 7 -10 วันทำการ หลังจากที่ห้องแลบได้รับตัวอย่าง

ตัวอย่างรายงาน

  • Bearing Report 1
  • Bearing Report 2

    หมายเหตุ: ตัวอย่างน้ำมันที่เสร็จสิ้นการตรวจวิเคราะห์ จะถูกจัดเก็บรักษาไว้ในห้องเล็บ ประมาณ 60 วัน สำหรับเพื่อกรณีการตรวจวิเคราะห์เชิงลึก ตรวจเพิ่มเติม และอื่นๆ

 

บทความทางเทคนิคและกรณีศึกษา

 


Latest updates


Eurocopter Approved Laboratory

Turbomeca Approved Laboratory

ICML Certified Professional of FOCUSLAB Ltd.

 

cls

 

ISO170

 




FOCUSLAB™, LubeCheck™, Double WearCheck™, TH2O Check™, VsPI™, GreaseCheck™, SkyCheck™, TurbineCheck™, HeatTransferCheck™, CoolantCheck™ are all trademarks of FOCUSLAB Ltd.

 

FOCUSLAB Ltd. © 2011 All rights reserved.