spacer
spacer
 
 

ประกาศนียบัตรรับรองคุณภาพ ISO
ได้รับการรับรองคูณภาพ ตามมาตราฐาน ISO9001:2008
คลิ๊ก logo ด้านบนเพื่อดาวน์โหลดประกาศนียบัตร

 


 
TH  | EN 
 
การใช้งาน

คอมเพรสเซอร์: คอมเพรสเซอร์อัดอากาศ คอมเพรสเซอร์อัดแก็ซต่างๆและคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น


แนะนำแพ็คเก็จการตรวจวิเคราะห์ สำหรับ Screw type and Reciprocating type Compressor
แนะนำแพ็คเก็จการตรวจวิเคราะห์ สำหรับ Centrifugal type Compressor or Turbo Compressor
ปริมาณตัวอย่าง
ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างน้ำมัน
ความถี่ในการเก็บตัวอย่างน้ำมัน
รายงานผลการตรวจวิเคราะห์
ระยะเวลาการตรวจวิเคราะห์
ตัวอย่างรายงาน
บทความทางเทคนิคและกรณีศึกษา

คอมเพรสเซอร์ เป็นส่วนสำคัญมากของระบบอัดอากาศและก๊าซต่างๆ ระบบทำความเย็น และระบบปรับอากาศ หากมีการตรวจวิเคราะห์น้ำมันหล่อลื่นด้วย LubeCheck™ อยู่เป็นประจำสม่ำเสมอ ผลวิเคราะห์ทำให้เห็นปัญหาภายใน หรือระบุปัญหาได้ก่อน โดยที่ไม่จำเป็นต้องถอดรื้อออกมาเป็นชิ้นๆ โดยทั้วไปแล้วหากการสึกหรอของคอมเพรสเวอร์เริ่มเกิด จนพัฒนาถึงอาการขั้นวิกฤต หากมีการตรวจวิเคราะห์น้ำมันอย่าง เป็นประจำสม่ำเสมอ อาจจะตรวจพบอาการที่ผิดปกติได้เนิ่นๆ หรือสามารถระบุชี้ได้จากแน้วโนม้ที่เพิ่มขึ้น หรือพัฒนาขึ้น

Screw type and Reciprocating type Compressor

แนะนำแพ็คเก็จการตรวจวิเคราะห์ ( สำหรับการตรวจวิเคราะห์ประจำสม่ำเสมอ)

แพ็คเก็จพื้นฐาน

CompressorCheck804

แพ็คเก็จพิเศษ

CompressorCheck 834


ประกอบด้วยรายการตรวจวิเคราะห์ต่างๆดังนี้

สภาพการสึกหรอ (ปริมาณอนุภาคโลหะ)

  • RDE อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคละเอียด
    จำนวน 18 ธาตุโลหะ
  • RFS อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคหยาบ
    จำนวน 11 ธาตุโลหะ

สภาพของน้ำมันหล่อลื่น

  • สภาพและคุณสมบัติของน้ำมัน oxidation ,nitration
  • ความหนืด @ 40 °c หรือ 100 °c
  • ค่าปริมาณ ความเป็นกรด

สภาพของสิ่งสกปรก ปนเปื้อน

  • สิ่งสกปรก ปนเปื้อนของน้ำมัน เช่น ฝุ่นผงและฝุ่นละออง
  • % ความชื้นและน้ำ โดยการทดสอบ T-H2OCheck
  • การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ *
     
     
  • รายงานพร้อมกับการตีความหมาย


ประกอบด้วยรายการตรวจวิเคราะห์ต่างๆดังนี้

สภาพการสึกหรอ (ปริมาณอนุภาคโลหะ)

  • RDE อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคละเอียด
    จำนวน 18 ธาตุโลหะ
  • RFS อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคหยาบ
    จำนวน 11 ธาตุโลหะ

สภาพของน้ำมันหล่อลื่น

  • สภาพและคุณสมบัติของน้ำมัน oxidation ,nitration
  • ความหนืด @ 40 °c หรือ 100 °c
  • ค่าปริมาณ ความเป็นกรด

สภาพของสิ่งสกปรก ปนเปื้อน

  • สิ่งสกปรก ปนเปื้อนของน้ำมัน เช่น ฝุ่นผงและฝุ่นละออง
  • % ความชื้นและน้ำ โดยการทดสอบ T-H2OCheck
  • การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ *
  • Gravimetric Analysis
     
  • รายงานพร้อมกับการตีความหมาย


Highlight FocusLab's unique testing
in CompressorCheck™ 804

Highlight FocusLab's unique testing
in CompressorCheck™ 834

 

Product Data & Service Sheet of CompressorCheck™ 804 and CompressorCheck™ 834
 
* การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ จะตรวจพบ ถ้ามีข้อมูลBaseLine

Note: แพ็คเก็จการทดสอบที่แนะนำเป็นเพียงแค่แนวทาง แพ็คเก็จที่เหมาะสมอาจขึ้นกับปัจจัยอื่นๆ เช่น การใช้งานจริงเป็นอย่างไร สิ่งแวดล้อมของการเดินเครื่องจักร ผลกระทบถ้าเครื่องจักรวิกฤติ อายุเครื่องจักร และ อื่นๆ

 

Centrifugal type Compressor or Turbo Compressor

แนะนำแพ็คเก็จการตรวจวิเคราะห์ ( สำหรับการตรวจวิเคราะห์ประจำสม่ำเสมอ)

แพ็คเก็จพื้นฐาน

CompressorCheck894

แพ็คเก็จพิเศษ

CompressorCheck 813


ประกอบด้วยรายการตรวจวิเคราะห์ต่างๆดังนี้

สภาพการสึกหรอ (ปริมาณอนุภาคโลหะ)

  • RDE อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคละเอียด
    จำนวน 18 ธาตุโลหะ
  • RFS อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคหยาบ
    จำนวน 11 ธาตุโลหะ

สภาพของน้ำมันหล่อลื่น

  • สภาพและคุณสมบัติของน้ำมัน oxidation ,nitration
  • ความหนืด @ 40 °c หรือ 100 °c
  • ค่าปริมาณ ความเป็นกรด

สภาพของสิ่งสกปรก ปนเปื้อน

  • สิ่งสกปรก ปนเปื้อนของน้ำมัน เช่น ฝุ่นผงและฝุ่นละออง
  • % ความชื้นและน้ำ โดยการทดสอบ T-H2OCheck
  • การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ *
  • Particle Count (Oil Cleanliness) result in both NAS 1638 and ISO 4406


  • รายงานพร้อมกับการตีความหมาย


ประกอบด้วยรายการตรวจวิเคราะห์ต่างๆดังนี้

สภาพการสึกหรอ (ปริมาณอนุภาคโลหะ)

  • RDE อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคละเอียด
    จำนวน 18 ธาตุโลหะ
  • RFS อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคหยาบ
    จำนวน 11 ธาตุโลหะ

สภาพของน้ำมันหล่อลื่น

  • สภาพและคุณสมบัติของน้ำมัน oxidation ,nitration
  • ความหนืด @ 40 °c หรือ 100 °c
  • ค่าปริมาณ ความเป็นกรด

สภาพของสิ่งสกปรก ปนเปื้อน

  • สิ่งสกปรก ปนเปื้อนของน้ำมัน เช่น ฝุ่นผงและฝุ่นละออง
  • % ความชื้นและน้ำ โดยการทดสอบ T-H2OCheck
  • การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ *
  • Particle Count (Oil Cleanliness) result in both NAS 1638 and ISO 4406
  • VsPI™ (Varnish and Sludge Potential Index)


  • รายงานพร้อมกับการตีความหมาย


Highlight FocusLab's unique testing
in CompressorCheck™ 894

Highlight FocusLab's unique testing
in CompressorCheck™ 813

 

Product Data & Service Sheet of CompressorCheck™ 894 and CompressorCheck™ 813
 
* การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ จะตรวจพบ ถ้ามีข้อมูลBaseLine

Note: แพ็คเก็จการทดสอบที่แนะนำเป็นเพียงแค่แนวทาง แพ็คเก็จที่เหมาะสมอาจขึ้นกับปัจจัยอื่นๆ เช่น การใช้งานจริงเป็นอย่างไร สิ่งแวดล้อมของการเดินเครื่องจักร ผลกระทบถ้าเครื่องจักรวิกฤติ อายุเครื่องจักร และ อื่นๆ

สำหรับ

  • Centrifugal type Compressor ( air /gas ) ที่ทำงานแบบรุนแรง และ วิกฤต start up , commissioning
  • Turbo Compressor

 

 

แพ็คเก็จพิเศษขั้นสูง

CompressorCheck 823



 

 


 


ประกอบด้วยรายการตรวจวิเคราะห์ต่างๆดังนี้

สภาพการสึกหรอ (ปริมาณอนุภาคโลหะ)

  • RDE อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคละเอียด
    จำนวน 18 ธาตุโลหะ
  • RFS อนุภาคโลหะสึกหรอแบบขนาดอนุภาคหยาบ
    จำนวน 11 ธาตุโลหะ
  • Ferrographic Analysis

สภาพของน้ำมันหล่อลื่น

  • สภาพและคุณสมบัติของน้ำมัน oxidation ,nitration
  • ความหนืด @ 40 °c หรือ 100 °c
  • ค่าปริมาณ ความเป็นกรด

สภาพของสิ่งสกปรก ปนเปื้อน

  • สิ่งสกปรก ปนเปื้อนของน้ำมัน เช่น ฝุ่นผงและฝุ่นละออง
  • % ความชื้นและน้ำ โดยการทดสอบ T-H2OCheck
  • การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ *
  • Particle Count (Oil Cleanliness) รายงานทั้ง NAS 1638 and ISO 4406
  • VsPI™ (Varnish and Sludge Potential Index)


  • รายงานพร้อมกับการตีความหมาย


 

   

Highlight FocusLab's unique testing
in CompressorCheck™ 823

Product Data & Service Sheet of HydraulicCheck TM 823
 

* การปนเปื้อนของน้ำมันอื่นๆ จะตรวจพบ ถ้ามีข้อมูลBaseLine

Note: แพ็คเก็จการทดสอบที่แนะนำเป็นเพียงแค่แนวทาง แพ็คเก็จที่เหมาะสมอาจขึ้นกับปัจจัยอื่นๆ เช่น การใช้งานจริงเป็นอย่างไร สิ่งแวดล้อมของการเดินเครื่องจักร ผลกระทบถ้าเครื่องจักรวิกฤติ อายุเครื่องจักร และ อื่นๆ

รายละเอียดของแต่ละการทดสอบ

ปริมาณตัวอย่าง: 100 มล.

ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างน้ำมัน (Sampling Point /location)

  • ให้ใช้ตำแหน่งในการเก็บตัวอย่างตามที่ผู้ผลิตเครื่องจักรแนะนำ
  • ถ้าผู้ผลิตเครื่องจักรไม่ได้แนะนำ ให้ใช้ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างตามแนวทางคำแนะนำด้านล่างนี้

ตำแหน่งเก็บตัวอย่างที่เป็นไปได้

Compressor-screw type

  • เก็บตัวอย่างดดยการการติดตั้งวาล์ไว้ที่ท่อน้ำมันที่ไหลออกจากถังแยกน้ำกับน้ำมัน ดังรูป ตำแหน่ง A

    และ / หรือ
  • ตำแหน่ง ทีFilter Housing ที่ก่อนกรอง - ตำแหน่ง B ตามรปข้างล่างนี้
    โดยมีการติดตั้งวาล์ว

Compressor-Centrifugal type

  • ติดตั้งวาล์วท่างท่อน้ำมันไหลกลับ ก่อนกรอง

เครื่องมือและอุปกรณ์ในการเก็บตัวอย่าง

เทคนิคในการเก็บตัวอย่าง

ความถี่ในการเก็บตัวอย่าง (Sampling Frequency)

  • ให้ใช้ความถี่ในการเก็บตัวอย่างตามที่ผู้ผลิตเครื่องจักรแนะนำ
  • ถ้าผู้ผลิตเครื่องจักรไม่ได้แนะนำ ให้ใช้แนวทางตามคำแนะนำของตารางด้านล่างนี้

Recommended Sampling Frequency (Sampling Interval)

อุตสาหกรรม -ลักษณะการใช้งาน ใช้งานปกติ ใช้งานแบบไม่สม่ำเสมอ
Screw ,Rotary,Reciprocating
Centrifugal

500 ชั่วโมง
หรือ หนึ่งเดือน
และ ก่อนการเปลี่ยนถ่าย

ทุกสามเดือน
และ ก่อนการเปลี่ยนถ่าย

 

รายงานผลการตรวจวิเคราะห์

รายงานผลการตรวจวิเคราะห์ของ LubeCheck™ ประกอบด้วย
  • รายงานที่อ่านและเข้าใจได้ง่าย
  • ข้อมูลผลการตรวจวิเคราะห์ของ สภาพการสึกหรอของเครื่องจักร สภาพของสารหล่อลื่น และสิ่งสกปรกปนเปื้อนต่างๆ
  • ตีความหมายผลการตรวจวิเคราะห์และข้อแนะนำ มีทางเลือกสำหรับรายงานทั้งภาษาอังกฤษและ ภาษาไทย
  • แสดงสัญญาณลักษณ์เตือนภัยแบบสี ของสภาพและ สถานะของระบบหล่อลื่นทั้งหมด ทั้งรายงานของตัวอย่างน้ำมันปัจจุบันและรายงานของตัวอย่างน้ำมันในอดีตเพื่อการเปรียบเทียบ



  • แสดงค่าขอบเขตเตือนภัย และ แสดงข้อมูลอ้างอิงน้ำมันใหม่ที่ใช้งานหล่อลื่นอยู่
  • แสดงกราฟของค่าการทดสอบต่างๆ
  • ส่งรายงาน LubeCheck™ ได้หลายทางเลือก ทั้ง อินเตอร์เนต อีเมล์ และ โทรสาร


ระยะเวลาการตรวจวิเคราะห์

โดยทั่วไปจะส่งรายงานการตรวจวิเคราะห์น้ำมันภายใน 2 -3 วันทำการ หลังจากที่ห้องแลบได้รับตัวอย่าง

ตัวอย่างรายงาน

หมายเหตุ: ตัวอย่างน้ำมันที่เสร็จสิ้นการตรวจวิเคราะห์ จะถูกจัดเก็บรักษาไว้ในห้องเล็บ ประมาณ 60 วัน สำหรับเพื่อกรณีการตรวจวิเคราะห์เชิงลึก ตรวจเพิ่มเติม และอื่นๆ

 

บทความทางเทคนิคและกรณีศึกษา

  “Analyzing compressor lubricant is an important part of maintaining and restoring a refrigeration / air conditioning system"
   
  Reference Source : SIEMENS Building Technologies -website
   

 


Latest updates


Eurocopter Approved Laboratory

Turbomeca Approved Laboratory

ICML Certified Professional of FOCUSLAB Ltd.

 

cls

 

ISO170

 




FOCUSLAB™, LubeCheck™, Double WearCheck™, TH2O Check™, VsPI™, GreaseCheck™, SkyCheck™, TurbineCheck™, HeatTransferCheck™, CoolantCheck™ are all trademarks of FOCUSLAB Ltd.

 

FOCUSLAB Ltd. © 2011 All rights reserved.