แนะนำแพ็คเก็จการตรวจวิเคราะห์ ( สำหรับการตรวจวิเคราะห์ประจำสม่ำเสมอ) ปริมาณตัวอย่าง ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างน้ำมัน ความถี่ในการเก็บตัวอย่างน้ำมัน รายงานผลการตรวจวิเคราะห์ ระยะเวลาการตรวจวิเคราะห์ ตัวอย่างรายงาน บทความทางเทคนิคและกรณีศึกษา กรมโรงงานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม Heat Transfer Fluid ในระบบจะเสื่อมสภาพหลังจากผ่านการใช้งานเนื่องสาเหตุต่างๆ เช่นโมเลกุลสารหล่อลื่น เสื่อมสภาพเนื่องจากจากความร้อน และเนื่องจากปฏิกิริยาอ็อกซิเดชั่น เป็นต้น และมีปัจจัยต่างๆที่เข้ามาเกี่ยวข้องกับอัตราการเสื่อมสภาพHeat Transfer Fluid :- สภาพการเดินเครื่องจักรและการใช้งานที่ไม่เหมาะสมและไม่ถูกต้อง Equipment layout / malfunction สิ่งสกปรก ปนเปื้อนต่างๆ (เช่น น้ำ & ความชื้น และวัสดุ สิ่งสกปรกอื่นๆ ) และปัจจัยอื่นๆ

แนะแพ็คเก็จการทดสอบ:

รายละเอียดของแต่ละการทดสอบ

ปริมาณตัวอย่าง: 500 มล.

ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างน้ำมัน (Sampling Point /location)

• ให้ใช้ตำแหน่งในการเก็บตัวอย่างตามที่ผู้ผลิตเครื่องจักรแนะนำ
• ถ้าผู้ผลิตเครื่องจักรไม่ได้แนะนำ ให้ใช้ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างตามแนวทางคำแนะนำด้านล่างนี้

ตำแหน่งเก็บตัวอย่างที่เป็นไปได้และข้อคิดทางเทคนิค ตัวอย่างนำมันที่ดี ต้องเป็นตัวแทนของระบบของเหลวสื่อนำความร้อนได้ดีที่สุด และ ตำแหน่งเก็บตัวอย่างนำมันที่ดี ต้องเก็บจากตำแหน่ง Live Part /Zone ของระบบนำมัน และ ตำแหน่งเก็บตัวอย่างนำมันที่ดี รวมถึงที่ low-point drain ใกล้กับปั๊ม หรือ Heater หรือ blow-down valveที๋ Y-strainer ปกติแล้ว Y-strainer จะอยู่ที่Return Line just upstream on the Y-strainer ตัวอย่างที่ถูกเก็บ ควรมีอุณหภูมิประมาณ 80 ซ - 130 ซ และ / หรือ ควรเก็บตัวอย่างตอนทีระบบอยู่ในกลไกstandby (ป๊มยังเดินเครื่องอยู่แต่อุณหภูมิน้ำมันได้ลดลงมา) ถ้าเก็บตัวอย่างน้ำมันที่ร้อนมากเกินไป ไม่เพียงแต่จะมีควัน แต่จะทำให้ค่าความเป็นกรดสูง เนื่องจาก น้ำมันจะกิดออกซิเดชั่นขณะเก็บตัวอย่าง และ จะไม่ปลอดภัยด้วย

รูปที่ 1 Double Drop Leg with back pressure control on by-pass

รูปที่ 2 Dearator with Thermal Buffer Tank and 3-way control valve

ข้อสังเกต: เพื่อให้มั่นใจว่าตัวอย่างที่เก็บเป็นตัวอย่างของระบบ ตรวจสอบว่าปั๊มเดินอยู่ ในขณะเก็บตัวอย่าง ฟลัชวาล์วเก็บตัวอย่างให้มั่นใจว่าสะอาด ตัวอย่างที่เก็บจาก Expansion Tank หรือ จาก ตำแหน่งตาย ตัวอย่างนั้นจะเป็นตัวอย่างที่ไม่ดี เพราะตัวอย่าง นี้ไม่ได้เป็นตัวแทนที่ดี

ชุดเก็บตัวอย่าง (Sample Kits)

ความถี่ในการเก็บตัวอย่าง (Sampling Frequency)

• ให้ใช้ความถี่ในการเก็บตัวอย่างตามที่ผู้ผลิตเครื่องจักรแนะนำ
• ถ้าผู้ผลิตเครื่องจักรไม่ได้แนะนำ ให้ใช้แนวทางตามคำแนะนำของตารางด้านล่างนี้
• โดยทั่วไป ควร เก็บตัวอย่างทดสอบ ทุกๆ 6 เดือน

รายงานผลการตรวจวิเคราะห์

รายงานผลการตรวจวิเคราะห์ของ HeatTransferCheck™ ประกอบด้วย รายงานที่อ่านและเข้าใจได้ง่าย ข้อมูลผลการตรวจวิเคราะห์ของ สภาพการสึกหรอของเครื่องจักร สภาพของสารหล่อลื่น และสิ่งสกปรกปนเปื้อนต่างๆ ตีความหมายผลการตรวจวิเคราะห์และข้อแนะนำ มีทางเลือกสำหรับรายงานทั้งภาษาอังกฤษและ ภาษาไทย แสดงสัญญาณลักษณ์เตือนภัยแบบสี ของสภาพและ สถานะของระบบหล่อลื่นทั้งหมด ทั้งรายงานของตัวอย่างน้ำมันปัจจุบันและรายงานของตัวอย่างน้ำมันในอดีตเพื่อการเปรียบเทียบ

แสดงค่าขอบเขตเตือนภัย และ แสดงข้อมูลอ้างอิงน้ำมันใหม่ที่ใช้งานหล่อลื่นอยู่ แสดงกราฟของค่าการทดสอบต่างๆ ส่งรายงาน HeatTransferCheck™ ได้หลายทางเลือก ทั้ง อินเตอร์เนต อีเมล์ และ โทรสาร

ระยะเวลาการตรวจวิเคราะห์

โดยทั่วไปจะส่งรายงานการตรวจวิเคราะห์น้ำมันภายใน 7 -10 วันทำการ หลังจากที่ห้องแลบได้รับตัวอย่าง

ตัวอย่างรายงาน

Heat Transfer Fluid Report 1 Heat Transfer Fluid Report 2 หมายเหตุ: ตัวอย่างน้ำมันที่เสร็จสิ้นการตรวจวิเคราะห์ จะถูกจัดเก็บรักษาไว้ในห้องเล็บ ประมาณ 60 วัน สำหรับเพื่อกรณีการตรวจวิเคราะห์เชิงลึก ตรวจเพิ่มเติม และอื่นๆ

บทความทางเทคนิคและกรณีศึกษา

กรมโรงงานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม